RusEng
Карта сайтаE-mail

Региональные СМИ
Новости компании
События
Архив пресс-релизов
Федеральные СМИ
Региональные СМИ
УГМК-Холдинг.Вести
Корпоративный журнал УГМК
Фотогалерея УГМК
Проекты

Региональные СМИ


09.11.04 | Баланс интересов. "Уралмеханобр" возвращает в науку высококлассных специалистов

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" вот уже четыре года работает в составе Уральской горно-металлургической компании (УГМК). О том, насколько эффективным получился этот альянс, мы беседуем с директором института "Уралмеханобр", доктором технических наук Виктором Мальцевым.

- У нас тоже были трудные времена. В 90-е годы численность сотрудников сократилась с 1200 до 260, - сказал г-н Мальцев. - В 1997 году в институте не было выполнено ни одной научной работы. Остаться на плаву удалось во многом благодаря УГМК, в состав которой мы официально вошли в 2001 году, но наше сотрудничество началось еще в 1999-м.

Поддержка УГМК ощутима и сегодня. В рамках инвестиционной программы для института была закуплена качественная техника, новые приборы для химической лаборатории, что позволило "Уралмеханобру" получить аккредитацию Химико-аналитического центра Российской Федерации.

- Виктор Алексеевич, если не прилагать собственных усилий, никакая поддержка не пойдет впрок. Каков ваш рецепт выживания?

- Институту удалось сохранить костяк основных специалистов, лабораторную и опытно-промышленную базу. Таких высококлассных специалистов, наверное, сложно сейчас найти в стране. В "Уралмеханобре" имеется уникальное оборудование, на основе которого можно запустить любую технологию, например составить обогатительную мини-фабрику, начиная с обработки руды и кончая выдачей готовой продукции.

Мы смогли сохранить в институте науку, в то время как в большинстве негосударственных НИПИ эта составляющая или исчезла совсем, или сильно сократилась. Сегодня по объемам научно-исследовательских работ институт вышел на доперестроечный уровень, причем уменьшившимся вчетверо составом.

Сейчас институт живет исключительно за счет реализации собственных разработок. Мы конструируем новые аппараты для нужд металлургии, воссоздаем зарубежные аналоги. Одна из последних разработок - колонная флотомашина, позволяющая сэкономить за счет снижения затрат электроэнергии до миллиона рублей в год. А производительность разработанного в "Уралмеханобре" вертикального электростатического сепаратора в 5- 6 раз выше, чем у традиционно использовавшегося горизонтального.

"Уралмеханобр" - первый и пока единственный в России отраслевой институт, осуществляющий комплексный подход к энергосбережению. Например, институт внедряет в свои проекты уникальную технологию предварительного нагрева воздуха, и у нас есть разрешение контролирующих органов на ее использование для обогрева шахт.

Институт, используя свой опыт обогащения руд черных и цветных металлов, разработал технологию обессеривания руд Богословского рудоуправления методами флотации в слабощелочной среде. Данная технология кардинально решает экологические проблемы потребителей этого сырья.

Еще одно перспективное направление-создание методов переработки техногенных образований, например шлаковых отвалов медеплавильных предприятий, извлечения из них остаточного сырья.

Рентабельность нашей деятельности определяется проектной составляющей, и, чтобы поддержать убыточную, но необходимую нам науку, мы перераспределяем средства, заработанные на проектах. А цены на проектные работы постоянно идут вверх и скоро могут достичь мирового уровня.

- Может ли зарплата сотрудника успешного отраслевого НИИ обеспечить ему достойную жизнь?

- В среднем зарплата по институту выше статистических показателей отраслевых институтов в целом по Урало-Сибирскому региону. Благодаря этому мы смогли из ларьков и коммерческих структур вернуть в институт многих опытных сотрудников. И все равно квалифицированных специалистов катастрофически не хватает: их переманивают из одного института в другой, предлагая более выгодные условия.

Недавно мы опробовали в промышленных условиях ОАО "Святогор" новейшую технологию обогащения апатита. Опытный сотрудник, командированный на это предприятие, решил проблему буквально за пять минут: не используя никаких приборов, определил несоответствие степени измельчения руды установленной технологическим регламентом. А ведь эту технологию не могли запустить с тридцатых годов! Вот что значит специалист высшей квалификации.

Молодые сотрудники могут достигнуть уровня проектантов-корифеев только через много лет. Тем не менее мы стараемся создавать для выпускников УГТУ-УПИ и Горного университета привлекательные условия, поскольку понимаем: без притока молодежи будущего нет. Надеемся, что целевые образовательные программы УГМК станут для этого дополнительным подспорьем.

Источник: Деловой Урал

назад | версия для печати

переслать ссылку коллеге

Материалы сайта доступны по лицензии
Creative Commons «Attribution-ShareAlike» 4.0 International